Medidor láser de diámetro de doble eje 15XY para una línea de filamentos 3D de 1,75 mm

El medidor de diámetro láser 15XY utiliza un modo de medición bidimensional, y mide el diámetro de la pieza de trabajo en dos direcciones. Su estructura es compacta y cuenta con las mismas funciones operativas e interfaz de salida. Consta de un cabezal de medición láser, un panel de control y un control remoto, y se puede ampliar para conectar pantallas remotas de distintos tamaños, tal como se muestra en la siguiente figura.

Ventajas del láser en cuanto al diámetro

1. Superar las limitaciones de las “pruebas a ciegas”: lograr una inspección completa 100%
Las mediciones se realizan simultáneamente durante la producción en la línea de extrusión, abarcando el 100 % de todo el rollo de material de consumo. Cualquier cambio brusco o transición gradual en el diámetro se detecta con precisión, lo que evita que los productos defectuosos lleguen al mercado.

2. Precisión y resolución extremadamente altas
La precisión de los medidores de diámetro suele oscilar entre ±0,001 mm y ±0,003 mm, con una resolución de 0,0001 mm. Esta capacidad de medición a nivel de micras es algo que las herramientas manuales no pueden alcanzar bajo ningún concepto.

3.Extrusoras acopladas para uso conjunto
El medidor de diámetro se puede conectar directamente al PLC de la extrusora o al convertidor de frecuencia de la máquina de tracción mediante protocolos de comunicación (RS485/Modbus). Si el medidor detecta un diámetro demasiado grande, se ajusta automáticamente y aumenta la velocidad de tracción; si detecta un diámetro demasiado pequeño, reduce automáticamente la velocidad de tracción.

4. “La medición ”sin contacto» protege los consumibles y los equipos.
Gracias al escaneo láser, los consumibles no necesitan entrar en contacto con ninguna pieza mecánica. Esto evita que se produzcan rayones en la superficie del consumible (protegiendo así su brillo) y evita que los resultados de la medición se vean afectados por la tensión o la fricción.