De Verloopstuk uit de ZLYJ-serie is een gespecialiseerd tandwieloverbrengingsapparaat dat zorgvuldig is ontworpen voor gebruik in plastic en rubberen schroefextruders. Deze zeer functionele machine beschikt over een hard tandoppervlak en stuwkrachtpakket, waardoor deze optimaal kan functioneren. Het apparaat is ontworpen om te voldoen aan de technische specificaties die zijn vastgelegd in JB/T8853-2001 "Cylindrische tandwielreductor". De tandwielen en asonderdelen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, met extra harding door middel van carbonering, afschrikken en slijpen van apparatuur. De versnellingsprecisie is geclassificeerd als GB10095-8&6, met een hardheid van het tandoppervlak HRC54-62.
Toepassingen:
Dit gespecialiseerde verloopstuk is geschikt voor schroefextruders van kunststof en rubber en is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de industrienormen. Het is bij uitstek geschikt voor extrusie van plastic folie, extrusie van buizen, extrusie van platen, extrusie van draden en kabels en andere extrusieapparatuur. Het verloopstuk uit de ZLYJ-serie is zeer functioneel in verschillende omgevingen en kan worden aangepast aan unieke productiescenario's. Het is een geavanceerde machine die garant staat voor optimale prestaties, eenvoudig te onderhouden is en zeer lang meegaat.
Toepassingsgebied:
- Het invoertoerental van de versnellingsbak is over het algemeen niet hoger dan 1500 tpm.
- De omtreksnelheid van de tandwielaandrijving is niet meer dan 20 m/s.
- De werkomgevingstemperatuur is -40 °C – 45 °C. Als deze lager is dan (TC), moet de smeerolie vóór het starten worden voorverwarmd tot boven 0 °C. Dit verloopstuk kan zowel in voorwaartse als achterwaartse richting worden gebruikt, maar bij sommige modellen, de snelheidsas en eenrichtingsoliepomp, is de standaardrichting: naar de uitgaande as gericht en de uitgaande as draait met de klok mee. Als de wet wordt gewijzigd, geef dit dan aan bij de bestelling.
Het model van het verloopstuk:
De code van het verloopstukmodel omvat het model, de hartafstand van de uitgangstrap, de nominale overbrengingsverhouding en het assemblagetype.
Markering voorbeeld:
Selectie van verloopstuk (6 stappen)
De mechanische kracht, axiale stuwkracht en thermische kracht van de ZLYJ-reductiekern, de gedetailleerde stappen zijn als volgt:
Eerste stap: Geselecteerde snelheidsverhouding (Tabel 1)
Invoersnelheid nl=1000rpm, uitvoersnelheid n2=70rpm,
i=nl/n2=1000/70=14.28, Kies een snelheidsverhouding 14.
Tweede stap: Selecteer de specificaties van het verloopstuk
Selecteer het model op basis van het ingangsvermogen en de uitgangssnelheid die de gebruiker levert.
Ingangsvermogen P=26KW.
Controleer de meter, 29KW>26KW, en de zuinigste, kies ZLYJ200.
Derde stap: Selecteer de montagevorm van het verloopstuk
Selecteer het montagetype van het verloopstuk volgens de installatiemethode van de klant
Vierde stap: Bereken axiale stuwkracht
Fa=nx ds2 x PS/(4 x 1000)
Vijfde stap: Bepalen van de aansluitmaat
- Controleer de gatdiameter, kritische breedte- of spline-parameters en asgatdiepte van de holle uitgaande as.
- Controleer de grootte van het installatiegat van de fundering en het schroefdraadgat van de stuwkracht.
Zesde stap: Bepaal de koelmethode
Kleine verloopstukken gebruiken over het algemeen spatsmering en natuurlijke koeling. Het grote verloopstuk keurt geforceerde smering en meer uitstekende koeling goed. Als de gebruiker een configuratie nodig heeft die verder gaat dan de bijgevoegde tabel, moet dit bij de bestelling worden aangegeven.
Het laadvermogen van het verloopstuk
model ZLYJ | ZSYJ | ZSYJ | ZSYJ | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Specificatie | 112-8 | 133-8 | 146-10 | 173-10 | 200-12.5 | 225-12.5 | 250-16 | 280-16 | 315-16 | 330-16 | 375-16 | 420-16 | 450-20 | 560-20 | 630-20 | 450-32 | 560-57 | 630-44 |
Nominaal ingangsvermogen (KW) nA=1500r/min | ||||||||||||||||||
over het algemeen betrouwbaar | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 82.5 | 75 | 116 | 171 | 260 | 315 | 303 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 | |
hoog betrouwbaar | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 67 | 60 | 75 | 75 | 207 | 207 | 250 | 266 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
Toelaatbaar uitgangskoppel (NM) | ||||||||||||||||||
over het algemeen betrouwbaar | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | 26497 | 32102 | 38599 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 | |
hoog betrouwbaar | 825 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 25478 | 33885 | 70063 | 85978 | 40765 | 79873 | 88280 |
Toegestane axiale stuwkracht uitgaande as (KN) | ||||||||||||||||||
axiale stuwkracht | 35 | 39 | 54 | 110 | 155 | 180 | 192 | 258 | 287 | 390 | 390 | 430 | 500 | 700 | 770 | 500 | 700 | 770 |
Aanbevolen configuratie | ||||||||||||||||||
mm Schroefdiameter | 35 | 45 /50 | 55 | 65 | 75 | 90 | 100 | 105/ 110 | 120 | 130/ 150 | 150 /160 | 165 | 165 | 190 | 200 | 165 | 190 | 200 |
(kw) ingangsvermogen | 5.5 | 8 | 11 | 18.5 | 26 | 45 | 45 | 55 | 75 | 132 | 132 | 160 | 213 | 440 | 540 | 200 | 220 | 315 |
n(rpm) invoer | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1120 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 |
n(rpm) uitgang | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 47 | 26 | 34 |
Opmerking:
-
Eén koelruimte moet zijn uitgerust met koeling en geforceerde oliecirculatie. 112, 133, 146 en 173 hoeven niet te worden uitgerust met koeling wanneer ze worden geselecteerd op basis van hoge betrouwbaarheid.
-
Het ingangsvermogen en het uitgangskoppel in de tabel hebben rekening gehouden met de reeks werkomstandigheden en kunnen direct worden geselecteerd.
-
Het uitgaande koppel in de tabel is de primaire basis voor selectie. De overbrengingsverhouding kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker. De I van ZLYJ is 6,3-20 en de I van ZSYJ is 22,4-100.
-
Wanneer de lagerbelastingsfactor fd=1,5 wordt berekend op basis van de toegestane axiale stuwkracht en de gegeven snelheid van de uitgaande as in de tabel, is de theoretische levensduur van het druklager ongeveer 12.000 uur behalve voor de typen 133 en 146, en de andere typen zijn allemaal in ongeveer 25.000 uur.
-
Controleer in de volgende situaties de koelontwerpparameters van het verloopstuk:
5.1.Selecteer volgens de zeer betrouwbare gegevens, maar wanneer de uitvoersnelheid de tabel (2) n overschrijdt (dat wil zeggen, het ingangsvermogen wordt verhoogd).
5.2. Volgens de beschikbare betrouwbare selectie, wanneer het ingangsvermogen wordt verhoogd.
5.3. Wanneer het warmteafvoergebied van de interne koelmethode onvoldoende is, wordt een externe oliekoeler met een oliepomp gebruikt. Bij gebruik van een externe koeler dienen bij bestelling extra schetsen te worden verstrekt. -
Gebruikers kunnen een voorlopige selectie maken op basis van de gegevens in de tabel. Bij het bestellen zal onze fabriek elk geval in detail controleren om de betrouwbaarheid van de keuze te verbeteren.
Afmetingen en installatievorm:
Opmerking:
- Het vermogen en koppel in de bovenstaande tabel hebben rekening gehouden met de werkomstandigheden en veiligheidsfactoren en kunnen direct worden geselecteerd.
- Het vermogen en koppel in de bovenstaande tabel zijn voornamelijk voor de plastic extruderverkleiner. Wanneer de gebruiker het in rubbermachines gebruikt, worden het vermogen en koppel in de bovenstaande tabel vermenigvuldigd met een factor 0,9.
- Wanneer de fout tussen de invoer- of uitvoersnelheid en de bovenstaande tabel groter is dan 4%, moet de vermogensconversie worden uitgevoerd met betrekking tot de dichtstbijzijnde versnellingssnelheid.