Техническая спецификация:
Тип аппарата | Высота | Внутренний диаметр (мм) | Диаметр провода (мм) | Упаковочный материал | Средняя выходная скорость катушки с проволокой |
---|---|---|---|---|---|
QP1860 | 80- 180 | 250-600 | 5-18 | ПВХ/ПЭ | 1-1,5 рулона/мин (100 м) |
Спецификация для машин
Функции:
- Он может питаться от платежного автомата или напрямую соединяться с выводным аппаратом.
- После намотки он будет подаваться в машину для намотки пленки руками, чтобы автоматически наматывать и маркировать проволочную катушку.
- После автоматического конверта механизм проталкивания проволоки автоматически отправляет его на конвейерную ленту без ручного управления.
- Эта машина использует систему расположения серводвигателей и красивую обмотку.
- Использование человеко-машинного интерфейса сенсорного типа для управления лицевой панелью удобно и просто.
- Память микрокомпьютера может хранить 99 различных спецификаций катушек проволоки; когда вам нужно изменить спецификации продукта, просто прочитайте сохраненные данные спецификаций, не нужно вводить снова, можно произвести немедленно.
- Подмашина имеет функцию автоматического обнаружения ошибок, когда возникает проблема, чтобы предупредить оператора.
Спецификация производительности:
Электропитание: переменный ток 380В, трехфазный, 50Гц или указанный заказчиком.
★ источник воздуха: давление сжатого воздуха 4 — 6 кг/см.
★ Направление работы: левый мобильный телефон (с правого пути в линию) или указанный заказчиком.
Подходит для проволоки 5-18 мм.
Расчетная скорость вращающейся головки: 290 об/мин Макс.
★ Размер барабана:
Наружный диаметр 250 мм – 600 мм Φ Φ, высота 80-180 мм;
Внутренний диаметр змеевика зависит от спецификации тарельчатой головки и составляет: 180 — 250 мм (фиксированный размер). Заказчик выбирает один из них. Размеры вне диапазона должны быть специально разработаны по нашему собственному усмотрению.
★ Способ доставки готовой проволоки: тип удержания проволоки.
★ Единица линейки: единица измерения 0,01 м, автоматический прогноз замедления до метра от процесса качающейся пластины.
Устройство линейной компоновки: линейная компоновка серводвигателя, синхронная с хостом качающейся пластины.
Полное электромеханическое управление газовым контуром: доступное управление Siemens (PLC). Лицевая панель оператора ИСПОЛЬЗУЕТ дельта-человеко-машинный интерфейс.
Управляйте прибором и переключайтесь на панель: сенсорный экран, кнопка управления скоростью, аварийный выключатель.
Скорость можно регулировать на сенсорном экране или на кнопке управления скоростью.
★ ПЛК машины с искровым контактом промышленной частоты:
Он используется для обнаружения искры линии BV. Он может остановиться или продолжить вращаться после точки автоматического искрового пробоя.
★ Точка контакта штангенциркуля с ПЛК ЭТОЙ машины:
Если диаметр не соответствует стандарту, он может автоматически удалить линию отходов или продолжить круг после ручной маркировки.
Механический состав качающейся пластины:
★ Секция риса — Одна группа
★ Секция линии подачи — одна группа
Фреза дверного типа — одна группа
Качающаяся головка и заводной диск — одна группа
★ Расположение линий — группа 1
★ Механизм удержания проволоки — одна группа
4. Детали механической конструкции:
★ Часть записи риса:
Одно верхнее и одно нижнее измерительное колесо вычисляют длину линии с помощью энкодера с точностью до сантиметра. Счетное колесо счетчика изготовлено из алюминиевого сплава, верхнее колесо покрыто керамической закалкой, а нижнее колесо покрыто превосходным клеем. Отсутствие повреждения линии — установка односторонней опоры для предотвращения перекачивания кабеля.
Качающаяся головка: пневматический пропеллер автоматически управляет открытием и закрытием горизонтальных витков.
Когда установленная длина провода будет намотана, он автоматически прекратит намотку. В это время головка панорамирования сожмется по вертикали и поднимется. Он не будет зажимать проволочную головку и не приклеивать проволочную катушку, чтобы ее было легко демодулировать.
★ Система проводки:
Эта система полностью управляется компьютером, приводимым в действие серводвигателем, приводимым в движение винтом с шариковой направляющей, и принимается сигналом работы прецизионного декодера основного двигателя, так что серводвигатель и двигатель прямого действия могут работать синхронно, движение проводки согласованнее, и обмотка красивее.
Взял нож:
Резак дверного типа автоматически отрезает, когда наматывается заданная длина нити. Двойное лезвие изготовлено из специальной стали СДК-11 и проходит вакуумную термообработку для повышения твердости и увеличения срока службы.
★ Трансферное агентство Arm-Crossing:
После того, как намотка кабеля будет завершена, механизм удержания проволоки будет плотно удерживать катушку с проволокой и автоматически передавать ее на устройство для намотки и упаковки, обеспечивая автоматическое завершение процесса намотки, маркировки и упаковки. Когда есть ненужный провод, можно использовать ручное вмешательство, чтобы напрямую удалить провод и реализовать непрерывную намотку.
★ Панель управления:
Система управления человеко-машинным интерфейсом делает более удобным прямое контактное управление с экрана.
Центральная компьютерная система управления может контролировать скорость намотки, длину катушки, систему предупреждения, регулировку скорости проволоки, световой индикатор, аварийную остановку, сброс и т. д.
Когда машина находится в работе, она по-прежнему может изменять данные о длине, диаметре и скорости линии, чтобы избежать неудобств, связанных с остановкой и регулировкой. Он также может сократить линейную скорость и расстояние на экране и действие всей машины.
★ Приводной двигатель:
Система намотки: двигатель 5,5 кВт + инвертор с векторным управлением + редуктор.
Система проводки: серводвигатель 400 Вт + сервопривод
Банковский перевод: двигатель 400 Вт + драйвер
5. Подробные характеристики производительности машины для изготовления конвертов:
Максимальное качество упакованной проволоки в мотке: 45 кг.
Я использую пленку ПВХ/ПЭ/ПП размером: 0,05 мм — 0,07 мм X ширина 40 мм — 85 мм. ★ Метод загрузки рулона пленки: пневматический зажим.
Используйте пленку ПВХ/ПЭ для намотки и упаковки на высокой скорости.
★ Использование держателя типа рычага, приводимого в движение двигателем переменного тока, вращение линии намотки
гладкий.
★ Отрегулируйте размер руки, используя ручную регулировку, которая является быстрой и удобной.
6. Механический состав оболочки:
UC кольцо:
С-образное кольцо приводится в движение ремнем хронометража и пластиковой стальной шестерней, поэтому С-образное кольцо не скользит во время работы, а упаковка стабильна с небольшим шумом. Кольцо типа C изготовлено из специальной стали, внутренний и внешний ролик, поддерживающий кольцо типа C, покрыт превосходным клеем, кольцо типа C не изнашивается, операция сохраняет правильный круг с длительным сроком службы и оснащена защитой от перегрузки. , двигатель не легко сгореть.
Взял нож:
Пневматическая система резки используется для автоматического отрезания длины жесткого упаковочного материала после завершения намотки. Корпус резака может быть зубчатым или иметь форму ножниц (в зависимости от потребности/замены различных упаковочных материалов). Поверхность ножа острая, а режущая лента чистая и может быть разрезана на ПВХ, полипропилен, полиэтиленовую пленку и другие упаковочные материалы.
Взял в руки:
После того, как пакет будет отправлен в фиксированную точку, он будет автоматически захвачен и вытащен. После намотки на 2 оборота захват автоматически опустится. Когда захват включен в установленный стартовый номер (1–2 оборота), он автоматически наденет его на ленту без каких-либо ручных действий и с высокой безопасностью.
★ Устройство ремня:
Пневматическое устройство подачи ленты, свободный стопорный винт, быстрая замена ленты, простота установки.
★ Агентство автоматической отправки этикеток:
Примите тип разгрузки этикеток для всего стека, каждая упаковка в одну линию, автоматически поглощает этикетку для отправки, в конечном итоге не требует ручной работы, удобна и безопасна, экономит время, увеличивает производительность.
★ Приводной двигатель:
Кольцо типа C: двигатель Siemens 2,2 кВт (вращающееся уплотнение)
Держатель: двигатель X4PAC мощностью 1 л.с. + редуктор 1/20.
После заполнения конверта рулон будет автоматически вставлен в желоб и сборный ящик.
★ Использование типа удерживающей проволоки, приводимого в движение двигателем переменного тока, плавное вращение линии намотки.
★ Отрегулируйте размер руки, используя ручную регулировку, которая является быстрой и удобной.