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15XY Zwei-Achsen-Laser-Durchmessermessgerät für eine 1,75 mm 3D-Filamentlinie

Die Maschine verfügt über eine Alarmfunktion. Sie können einen Bereich festlegen, und wenn dieser Bereich überschritten wird (± Toleranz), ertönt ein Alarm, der das Produktionsteam auf die Anomalie aufmerksam macht. Die Echtzeitwerte werden an den Extruder oder die Zugmaschine zurückgemeldet, die dann automatisch ihre Geschwindigkeit anpassen. Ist der gemessene Durchmesser zu groß, wird die Extrudergeschwindigkeit automatisch erhöht; ist der gemessene Durchmesser zu klein, wird die Extrudergeschwindigkeit automatisch verringert. Das System kann auch so eingestellt werden, dass es automatisch stoppt, wenn der Abweichungswert überschritten wird.

Das Laser-Durchmessermessgerät 15XY arbeitet mit einem zweidimensionalen Messmodus, und das zweidimensionale Laser-Durchmessermessgerät misst den Durchmesser des Werkstücks in zwei Richtungen. Seine Struktur ist kompakt, und es hat die gleiche Betriebsfunktion und Ausgangsschnittstelle. Es besteht aus einem Lasermesskopf, einem Bedienfeld und einer Fernsteuerung und kann zum Anschluss verschiedener Größen von Fernanzeigen erweitert werden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

ModellAnzahl der AchsenAuflösungMessbereichMessgenauigkeitVerbrauchte Leistung
3XEinzeln0,0001 um0,05-3mm±0,5μm≤10W
25XEinzeln0,001 mm0,1–25 mm±1μm≤10W
40XEinzeln0,001 mm1-40mm±1μm≤10W
50XEinzeln0,001 mm1-50mm±3μm≤10W
70XEinzeln0,01 mm1-0mm±10μm≤10W
100XEinzeln0,01 mm1-100mm±10μm≤10W
15XYDual0,001 mm0,1-15 mm±1μm≤10W
25XYDual0,001 mm0,1–25 mm±1μm≤10W
50XYDual0,001 mm1-50mm±3μm≤10W
70XYDual0,01 mm1-70mm±10μm≤10W
100XYDual0,01 mm1-100mm±10μm≤10W

Laserdurchmesser Anwendbarer Vorteil

1. Überwindung der Grenzen der “Blindprüfung”: Erreichen einer echten 100%-Vollprüfung
Die Messungen werden gleichzeitig während der Produktion in der Extrusionslinie vorgenommen und decken 100% der gesamten Rolle mit Verbrauchsmaterial ab. Jede abrupte Änderung oder jeder allmähliche Übergang des Durchmessers wird genau erkannt, wodurch verhindert wird, dass fehlerhafte Produkte auf den Markt kommen.

2. Äußerst hohe Präzision und Auflösung
Die Genauigkeit von Durchmessermessgeräten liegt in der Regel im Bereich von ±0,001 mm bis ±0,003 mm, mit einer Auflösung von 0,0001 mm. Diese Messgenauigkeit im Mikrometerbereich ist für handgeführte Werkzeuge absolut unmöglich zu erreichen.

3.Verkettete Extruder zur gemeinsamen Nutzung
Das Durchmessermessgerät kann über Kommunikationsprotokolle (RS485/Modbus) direkt an die SPS des Extruders oder den Frequenzumrichter der Zugmaschine angeschlossen werden. Wenn das Messgerät einen zu großen Durchmesser feststellt, nimmt es automatisch eine Feinabstimmung vor und erhöht die Fahrgeschwindigkeit; wenn es einen zu kleinen Durchmesser feststellt, verringert es automatisch die Fahrgeschwindigkeit.

4. “Die ”berührungslose" Messung schützt Verbrauchsmaterialien und Geräte.
Bei der Laserabtastung müssen die Verbrauchsmaterialien nicht mit mechanischen Teilen in Berührung kommen. Dadurch werden Kratzer auf der Oberfläche des Verbrauchsmaterials (zum Schutz seines Glanzes) vermieden und die Messergebnisse nicht durch Spannung oder Reibung beeinträchtigt.

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