Der Reduzierstück der ZLYJ-Serie ist ein spezielles Zahnradgetriebe, das sorgfältig für den Einsatz in Kunststoff- und Gummischneckenextrudern entwickelt wurde. Diese hochfunktionale Maschine verfügt über eine harte Zahnoberfläche und ein Schubpaket, wodurch sie optimal funktioniert. Das Gerät ist so gestaltet, dass es den technischen Spezifikationen gemäß JB/T8853-2001 „Cylindrical Gear Reducer“ entspricht. Seine Zahnräder und Wellenteile sind aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt und werden durch Aufkohlen, Abschrecken und Schleifen der Ausrüstung zusätzlich gehärtet. Die Zahnradpräzision entspricht der Güteklasse GB10095-8 und 6 mit einer Zahnoberflächenhärte von HRC54-62.
Anwendungen:
Dieses spezielle Reduzierstück eignet sich für Kunststoff- und Gummischneckenextruder und wurde sorgfältig entwickelt, um den Industriestandards zu entsprechen. Es eignet sich ideal für die Extrusion von Kunststofffolien, Rohren, Platten, Drähten und Kabeln sowie für andere Extrusionsgeräte. Das Reduzierstück der ZLYJ-Serie ist in verschiedenen Umgebungen hochfunktional und kann an einzigartige Produktionsszenarien angepasst werden. Es handelt sich um eine fortschrittliche Maschine, die optimale Leistung garantiert, leicht zu warten ist und eine sehr lange Lebensdauer hat.
Geltungsbereich:
- Die Eingangsdrehzahl des Getriebes beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 1500 U/min.
- Die Umfangsgeschwindigkeit des Zahnradgetriebes beträgt maximal 20 m/s.
- Die Temperatur der Arbeitsumgebung beträgt -40 °C – 45 °C. Liegt sie unter (TC), sollte das Schmieröl vor dem Start auf über 0 °C vorgewärmt werden. Dieses Untersetzungsgetriebe kann sowohl in Vorwärts- als auch in Rückwärtsrichtung verwendet werden, aber bei einigen Modellen mit Drehzahlwelle und Einwegölpumpe ist die Standardrichtung: zur Abtriebswelle gerichtet, und die Abtriebswelle dreht sich im Uhrzeigersinn. Bei Gesetzesänderungen bitte bei der Bestellung angeben.
Das Modell des Reduzierers:
Der Code des Untersetzungsgetriebemodells umfasst das Modell, den Achsabstand der Ausgangsstufe, das Nennübersetzungsverhältnis und den Montagetyp.
Markierungsbeispiel:
Auswahl des Reduzierstücks (6 Schritte)
Für die mechanische Leistung, den Axialschub und die Wärmeleistung des ZLYJ-Reduzierkerns sind die detaillierten Schritte wie folgt:
Erster Schritt: Gewähltes Geschwindigkeitsverhältnis (Tabelle 1)
Eingangsdrehzahl nl=1000 U/min, Ausgangsdrehzahl n2=70 U/min,
i=nl/n2=1000/70=14.28, Wählen Sie ein Geschwindigkeitsverhältnis 14.
Zweiter Schritt: Wählen Sie die Spezifikationen des Reduzierers aus
Wählen Sie das Modell entsprechend der vom Benutzer bereitgestellten Eingangsleistung und Ausgangsgeschwindigkeit aus.
Eingangsleistung P=26KW.
Überprüfen Sie den Zähler, 29 kW>26 kW, und wählen Sie ZLYJ200 am wirtschaftlichsten.
Dritter Schritt: Wählen Sie die Montageform des Reduzierstücks
Wählen Sie den Montagetyp des Reduzierstücks entsprechend der Installationsmethode des Kunden aus
Vierter Schritt: Berechnen Sie den Axialschub
Fa=nx ds2 x PS/(4 x 1000)
Fünfter Schritt: Bestimmen der Verbindungsgröße
- Überprüfen Sie den Lochdurchmesser, die kritische Breite oder die Keilverzahnungsparameter sowie die Wellenlochtiefe der hohlen Abtriebswelle.
- Überprüfen Sie die Größe des Installationslochs des Fundaments und des Gewindelochs des Schubs.
Sechster Schritt: Bestimmen Sie die Kühlmethode
Kleine Untersetzungsgetriebe verwenden im Allgemeinen Spritzschmierung und natürliche Kühlung. Das große Reduzierstück verfügt über eine Zwangsschmierung und eine bessere Kühlung. Wünscht der Nutzer eine Konfiguration, die über die beigefügte Tabelle hinausgeht, muss dies bei der Bestellung angegeben werden.
Die Tragfähigkeit des Reduzierstücks
Modell ZLYJ | ZSYJ | ZSYJ | ZSYJ | |||||||||||||||
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Spezifikation | 112-8 | 133-8 | 146-10 | 173-10 | 200-12.5 | 225-12.5 | 250-16 | 280-16 | 315-16 | 330-16 | 375-16 | 420-16 | 450-20 | 560-20 | 630-20 | 450-32 | 560-57 | 630-44 |
Nenneingangsleistung (KW) nA=1500 U/min | ||||||||||||||||||
grundsätzlich zuverlässig | 15 | 22 | 30.8 | 39 | 55 | 82.5 | 75 | 116 | 171 | 260 | 315 | 303 | 600 | 825 | 240 | 240 | 370 | |
hohe Zuverlässigkeit | 10 | 15 | 18.3 | 30.8 | 45 | 67 | 60 | 75 | 75 | 207 | 207 | 250 | 266 | 550 | 675 | 200 | 220 | 315 |
Zulässiges Abtriebsdrehmoment (NM) | ||||||||||||||||||
grundsätzlich zuverlässig | 800 | 1165 | 1962 | 2484 | 4379 | 6568 | 7643 | 11822 | 17427 | 26497 | 32102 | 38599 | 76433 | 105095 | 48917 | 87134 | 103694 | |
hohe Zuverlässigkeit | 825 | 764 | 1165 | 1962 | 3583 | 5334 | 6306 | 7643 | 11822 | 21000 | 21096 | 25478 | 33885 | 70063 | 85978 | 40765 | 79873 | 88280 |
Zulässiger Axialschub der Abtriebswelle (KN) | ||||||||||||||||||
Axialschub | 35 | 39 | 54 | 110 | 155 | 180 | 192 | 258 | 287 | 390 | 390 | 430 | 500 | 700 | 770 | 500 | 700 | 770 |
Empfohlene Konfiguration | ||||||||||||||||||
mm Schraubendurchmesser | 35 | 45 /50 | 55 | 65 | 75 | 90 | 100 | 105/ 110 | 120 | 130/ 150 | 150 /160 | 165 | 165 | 190 | 200 | 165 | 190 | 200 |
(kw)Eingangsleistung | 5.5 | 8 | 11 | 18.5 | 26 | 45 | 45 | 55 | 75 | 132 | 132 | 160 | 213 | 440 | 540 | 200 | 220 | 315 |
n(U/min) Eingang | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1120 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 |
n(rpm) Ausgabe | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 47 | 26 | 34 |
Notiz:
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Ein Kühlbereich muss mit Kühlung und Zwangsölumlauf ausgestattet sein. 112, 133, 146 und 173 benötigen bei Auswahl nach hoher Zuverlässigkeit keine Kühlung.
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Die in der Tabelle aufgeführten Eingangsleistungen und Ausgangsdrehmomente berücksichtigen die verschiedenen Arbeitsbedingungen und können direkt ausgewählt werden.
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Als Auswahlgrundlage dient in erster Linie das in der Tabelle aufgeführte Abtriebsdrehmoment. Das Übersetzungsverhältnis kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden. Das I von ZLYJ beträgt 6,3–20 und das I von ZSYJ beträgt 22,4–100.
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Wenn der Lagerbelastungsfaktor fd=1,5 entsprechend dem zulässigen Axialschub und der angegebenen Drehzahl der Abtriebswelle in der Tabelle berechnet wird, beträgt die theoretische berechnete Lebensdauer des Axiallagers etwa 12.000 Stunden, mit Ausnahme der Typen 133 und 146 andere Typen sind alle in etwa 25.000 Stunden.
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Überprüfen Sie in den folgenden Situationen die Kühldesignparameter des Reduzierstücks:
5.1.Wählen Sie entsprechend den Hochzuverlässigkeitsdaten aus, aber wenn die Ausgangsgeschwindigkeit die Tabelle (2)n überschreitet (d. h. die Eingangsleistung wird erhöht).
5.2. Entsprechend der verfügbaren zuverlässigen Auswahl, wenn die Eingangsleistung erhöht wird.
5.3. Wenn die Wärmeableitungsfläche der internen Kühlmethode nicht ausreicht, wird ein externer Ölkühler mit Ölpumpe verwendet. Bei Verwendung eines externen Kühlers sind bei der Bestellung zusätzliche Skizzen beizufügen. -
Nutzer können anhand der in der Tabelle aufgeführten Daten eine Vorauswahl treffen. Bei der Bestellung prüft unser Werk jeden Fall im Detail, um die Auswahlsicherheit zu verbessern.
Abmessungen und Einbauform:
Anmerkung:
- Die Leistung und das Drehmoment in der obigen Tabelle berücksichtigen die Arbeitsbedingungen und Sicherheitsfaktoren und können direkt ausgewählt werden.
- Die Leistung und das Drehmoment in der obigen Tabelle gelten hauptsächlich für den Kunststoff-Extruder-Reduzierer. Wenn der Benutzer es in Gummimaschinen verwendet, werden die Leistung und das Drehmoment in der obigen Tabelle mit dem Faktor 0,9 multipliziert.
- Wenn der Fehler zwischen der Eingangs- oder Ausgangsdrehzahl und der obigen Tabelle größer als 4% ist, sollte die Leistungsumwandlung in Bezug auf die nächstliegende Gangstufe durchgeführt werden.